A Cisque de cisaillementest un système de traitement continu composé d'une unité de détention, d'un système de redressement et d'un mécanisme de cisaillement synchronisé. KingReal Steel Slitter utilise une conception de système de rouleaux modulaires, avec les rouleaux de redressement équipés de mécanismes de réglage hydrauliques indépendants. Le mécanisme de cisaillement volant intègre un système de synchronisation des tiges de liaison de manivelle, garantissant une correspondance en temps réel de la vitesse de la lame avec la vitesse de la bande. L'unité d'empilement utilise l'aspiration sous vide et collabore avec un bras robotique, garantissant une précision d'empilement de feuilles de qualité industrielle. Le système de contrôle intègre un algorithme de coordination de mouvement multi-axes pour éliminer la déformation de traction des matériaux causée par des changements de vitesse soudains.
Énergie de vibration pendant l'inversion à grande vitesse dans leCisque de cisaillementest absorbé par l'amortissement hydraulique. Un écart d'outil compensé la température maintient un espace de cisaillement constant dans des conditions de dilatation thermique. Le matériau de la lame est traité avec un revêtement composite, créant un gradient de micro-dureté qui améliore la résistance à la coupe abrasive. L'équipement de slitter kingreal en acier a subi des tests rhéologiques de matériaux, garantissant une planéité de coupe constante pour les bandes de différents limites d'élasticité.
| Type de machine | Couper la machine à longueur |
| Épaisseur de bobine maximale | 25 mm |
| Largeurs de bobine maximale | 3600 mm |
| Poids de bobine max | 20 ans |
| Longueur de coupe de bobine principale | 25 mm |
| Type de cisaillement | Cisaillement de la mouche |
| Vitesse de cisaillement | 60m / min |
| Tolérance | ± 0,01 mm |
Avant de commencer leCisque de cisaillement, Faites pivoter manuellement le système de rouleaux de redressement pour vérifier le blocage. Retirez l'accumulation d'échelle de l'écart à rouleaux et utilisez un grattoir non métallique pour protéger le placage chromé. Remplissez le guide de cisaillement des rails avec de la graisse spéciale à chaque quart de travail, contrôlant la quantité de graisse à une quantité minimale qui s'infiltre du trou de débordement. Nettoyez les roulements articulaires du robot d'empilement tous les trimestres et remplacez par un lubrifiant à haute température.
Vérifiez mensuel le randonnée radial duCisque de cisaillementClaitement des rouleaux de redressement et remplacez les roulements à rouleaux effilés s'ils sont hors tolérance. Effectuer un équilibrage dynamique après avoir aiguisé les lames de cisaillement, garantissant que le moment de la différence d'inertie se situe dans une plage sûre. Remplacez le filtre du système hydraulique tous les six mois et testez le nouvel élément de filtre pour la contamination des particules. Nettoyez les conduits de refroidissement de l'armoire électrique quart et inspectez l'isolation du câble pour les signes du vieillissement.
Nettoyez le miroir du capteur photoélectrique pour la contamination et calibrez le point zéro de référence. Vérifiez la pression de vide du générateur d'aspirateur et remplacez l'ensemble du joint en cas de fuite. Testez la répétabilité du robot et ajustez les paramètres anti-backlash du servomoteur si le dégagement de l'engrenage dépasse la tolérance.
