Machine de découpe d'acierest une machine utilisée pour couper de larges bobines de métal (telles que l'acier, l'aluminium, le cuivre, etc.) en plusieurs bandes étroites le long de la direction longitudinale. Ces bandes étroites peuvent être utilisées dans une variété de processus de fabrication et d'usinage, tels que la production de pièces automobiles, la fabrication d'appareils électriques, les matériaux de construction, etc. Les machines à refendre les métaux réalisent des opérations de refendage précises grâce à une série de couteaux de coupe et de dispositifs auxiliaires.
Composants d'unmachine à refendre les métaux
Dispositif de déroulement : déroule et transporte les larges bobines de métal jusqu'à l'entrée de la machine à refendre.
Dispositif de guidage : garantit que le matériau reste stable et dans la bonne position pendant le processus de coupe.
Système de coupe : composé d'un certain nombre de couteaux à disque qui coupent la bobine métallique en un certain nombre de bandes étroites selon une largeur prédéfinie.
Dispositif d'enroulement : rembobine les bandes étroites coupées en bobines pour un traitement et un transport ultérieurs.
Système de contrôle de tension : garantit que le matériau maintient une tension appropriée pendant le processus de coupe afin d'éviter tout écoulement ou froissement du matériau.
Système de manutention des matériaux de bord : gère le matériau de bord généré pendant le processus de découpe, généralement via un système d'aplatissement et de collecte. Dispositif de déroulement : déroule et transporte de larges bobines de métal vers l'entrée de la machine à refendre.
Dispositif de guidage : garantit que le matériau reste stable et dans la bonne position pendant le processus de coupe.
Système de coupe : composé d'un certain nombre de couteaux à disque qui coupent la bobine métallique en un certain nombre de bandes étroites selon une largeur prédéfinie.
Dispositif d'enroulement : rembobine les bandes étroites coupées en bobines pour un traitement et un transport ultérieurs.
Système de contrôle de tension : garantit que le matériau maintient une tension appropriée pendant le processus de coupe afin d'éviter tout écoulement ou froissement du matériau.
Système de manutention des matériaux de bord : gère le matériau de bord généré pendant le processus de découpe, généralement via un système d'aplatissement et de collecte.
La ligne de production de machines à refendre les métaux peut rencontrer divers problèmes pendant le fonctionnement. Voici quelques problèmes courants et leurs solutions :
1. Tranchant irrégulier
Raison : usure de l'outil, installation incorrecte de l'outil, épaisseur de matériau inégale.
Solution : vérifiez et remplacez régulièrement les couteaux, assurez-vous que les couteaux sont correctement installés, choisissez le bon dégagement des couteaux et assurez-vous que l'épaisseur du matériau est uniforme.
2. Déviation matérielle pendant le processus de refendage
Raison : Défaillance du dispositif de guidage du matériau, tension inégale du matériau, problème de la bobine elle-même.
Solution : Vérifiez le dispositif de guidage et ajustez-le, ajustez la tension du matériau pour vous assurer que le rouleau de matériau est serré et uniforme.
3. Taille de refendage incohérente
Raison : mauvaise installation de l’outil de refendage, manque de précision de l’équipement.
Solution : calibrez l'outil de refendage et entretenez régulièrement l'équipement pour garantir la précision de l'équipement.
4. Rayures superficielles
Raison : Acuité insuffisante de l’outil, impuretés à la surface du matériau.
Solution : Gardez l'outil affûté, nettoyez la surface du matériau et l'environnement de la chaîne de production pour éviter les impuretés.
5. Les vibrations de l'équipement sont trop importantes
Raison : déséquilibre de l'outil, usure des roulements, installation de l'équipement non ferme.
Solution : Vérifiez et équilibrez les outils, remplacez régulièrement les roulements et assurez-vous que l'équipement est fermement installé.
6. La chaîne de production s'arrête fréquemment
Raison : panne d'équipement, problèmes matériels, opérateurs non qualifiés.
Solution : Entretien régulier des équipements, améliorer la qualité des matériaux, renforcer la formation des opérateurs.
7. Bris de matériel
Raison : la tension du matériau est trop importante, problèmes de qualité du matériau.
Solution : Ajustez la tension du matériau, choisissez des fournisseurs de matériaux fiables.
