1. Film du capteur de pressionglisserL'équipement de la machine à tamiser la presse, tel que divers cylindres et générateurs de vide, dépend de la pression de l'air pour fonctionner. Si cette pression n’est pas respectée, la machine ne fonctionnera pas comme prévu. Le capteur de pression surveille en permanence les changements de pression et, en cas d'anomalie, alertera rapidement l'opérateur pour qu'il prenne les mesures appropriées.
2. Le positionnement de transfert de carte imprimée de machine d'écran de presse de capteur de position a des exigences strictes sur la position ; ces positions doivent être réalisées grâce à diverses formes de capteur de position. Des exemples de ces positions incluent le comptage de PCB, le mouvement de la tête de plastification et de la table de détection en temps réel, le mouvement des agences auxiliaires, etc.
3. La machine à écran sous pression utilise largement le laser de découpe de film à capteur laser, ce qui est utile pour déterminer la coplanarité de la broche de l'appareil. Lorsque le dispositif de test atteint la position de surveillance du capteur laser, le faisceau laser est émis par les broches du circuit intégré et réfléchi vers le lecteur laser.
Si la longueur du faisceau reflète le même faisceau de lancement, le dispositif est considéré comme coplanaire ; sinon, la déformation des broches allonge le faisceau lumineux réfléchi, indiquant que le capteur laser présente des défauts.
4. Un générateur de pression négative, également connu sous le nom de générateur de vide à jet, et des capteurs de vide constituent la buse d'aspiration de la machine de presse à écran de découpe de film avec capteur de pression négative. Ces composants sont absorbés par pression négative. La capacité de la machine à fonctionner normalement sera affectée par un certain nombre de facteurs, notamment une pression négative insuffisante, l'incapacité de la buse d'aspiration à aspirer les composants, le manque de composants dans l'alimentateur ou des composants coincés dans l'emballage et ne pouvant pas être aspirés. Le capteur de pression négative suit en permanence tout changement de pression négative.
S'il détecte un manque d'aspiration ou une incapacité à aspirer les composants, il peut émettre un avertissement précoce à l'opérateur, lui rappelant de remplacer le doseur ou de vérifier si le système de pression négative de la buse est bloqué.
