Récemment, KINGREAL STEEL SLITTER a conçu un tout nouveaumachine à refendre les métauxpour un client canadien. Sur le marché hautement concurrentiel d'aujourd'hui, l'innovation et les mises à niveau de cette ligne de refendage de métaux améliorent considérablement sa fonctionnalité et son efficacité, surpassant les machines courantes sur le marché. Cet article détaillera les nouvelles conceptions mises en œuvre par l'équipe KINGREAL STEEL SLITTER sur cette machine de refendage de métaux, en particulier ses avantages pour améliorer l'efficacité de la production, augmenter l'intelligence et garantir la qualité de la ligne de refendage de métaux.
Dans la production industrielle, l'efficacité d'unmachine à refendre les métauxa un impact direct sur les calendriers de production et le contrôle des coûts. Pour aider le client canadien à améliorer l'efficacité de sa production, KINGREAL STEEL SLITTER a spécifiquement amélioré la conception pour différentes épaisseurs de matériaux, garantissant ainsi un fonctionnement à haute efficacité dans diverses conditions de traitement.
1.1 Optimisation de la vitesse
La nouvelle ligne de refendage des métaux peut traiter de manière flexible des matériaux d'une épaisseur de 0,3 à 3,0 mm, avec des vitesses de production allant jusqu'à 200 m/min ; pour les matériaux d'une épaisseur de 3,0 à 5,0 mm, la vitesse de fonctionnement de la machine à refendre les métaux atteint 120 m/min. Cette conception offre non seulement une plus grande flexibilité en termes de plage d'épaisseur, mais garantit également que la ligne de refendage des métaux atteint une efficacité de traitement optimale dans différentes conditions de production.
1.2 Mises à niveau complètes du chargement, du changement de lame et du déchargement
Lors du fonctionnement d'une machine à refendre les métaux, le chargement, le changement d'outil et le déchargement sont souvent les étapes qui prennent le plus de temps. Par conséquent, l’équipe KINGREAL STEEL SLITTER a amélioré et optimisé ces trois processus.
-Chargement : La nouvelle ligne de refendage des métaux est équipée de trois plates-formes de stockage. Une fois qu'un rouleau de matériau est traité, une autre plate-forme de stockage peut rapidement alimenter un nouveau rouleau de matériau vers la machine à refendre les métaux, assurant ainsi la continuité du processus de production. Simultanément, les opérateurs peuvent à tout moment hisser de nouveaux rouleaux de matériau sur les plates-formes de stockage pour une préparation immédiate, réduisant ainsi efficacement le temps de chargement.
- Changement de lame : pour améliorer l'efficacité du changement de lame, la ligne de refendage du métal est équipée d'une conception à double tête de coupe. Pendant qu'une tête de découpe travaille en production, l'autre peut être changée à proximité. Cette conception de changement de lame synchrone réduit considérablement les temps d'arrêt et améliore la flexibilité globale de la production.
-Déchargement : La nouvelle machine à refendre les métaux adopte un chariot à touches de piano combiné à un bras de stockage de bobines de tourniquet de type croisé pour le déchargement. Après le refendage, le chariot de déchargement de type piano achemine en douceur le matériau vers le bras de stockage de bobines de tourniquet de type croisé pour un emballage hors ligne. Cela permet à la ligne de refendage des métaux de revenir immédiatement pour poursuivre la production du lot suivant, améliorant ainsi considérablement l'efficacité globale.
Grâce à ces optimisations de conception ciblées, la nouvelle machine à refendre les métaux KINGREAL STEEL SLITTER améliore considérablement l'efficacité de la production, répondant ainsi aux besoins de production à haute efficacité des clients canadiens.
Pour s'adapter aux exigences de la fabrication moderne en matière d'intelligence et d'automatisation, KINGREAL STEEL SLITTER a entièrement intégré des éléments intelligents dans la conception deligne de refendage de métal.
2.1 Système de contrôle principal
La nouvelle machine à refendre les métaux est équipée d'un système de contrôle principal avancé. L'écran d'affichage affiche intuitivement les informations de production, notamment la vitesse de production, la quantité traitée et l'état de fonctionnement. Ce système peut également être configuré pour une production à poids et longueur fixes et dispose d'une fonction d'arrêt automatique pour éviter le gaspillage causé par des situations inattendues.
2.2 Système IoT
La ligne de refendage des métaux est équipée d'un système IoT qui peut se connecter au système de commande d'entreprise (ERP) du client canadien. Cette conception permet non seulement de suivre en temps réel l’avancement de la production, mais rend également la gestion des données et la planification plus efficaces.
2.3 Surveillance et pesage en temps réel
La machine à refendre les métaux est équipée de caméras pour surveiller en temps réel le fonctionnement de l'équipement, garantissant ainsi un processus de production stable et fluide. Simultanément, un dispositif de pesée fournit des informations en temps réel sur le poids des matériaux déroulés et rembobinés, offrant ainsi un support de données pour un contrôle qualité ultérieur. Ces mesures intelligentes rendent la nouvelle ligne de refendage des métaux non seulement plus efficace, mais également plus flexible et plus intelligemment gérable.
Ligne de refendage de métalla qualité est le fondement du développement durable d'une entreprise. KINGREAL STEEL SLITTER a strictement contrôlé le processus de conception et de fabrication de la nouvelle machine à refendre les métaux pour garantir la fiabilité et la durabilité de chaque ligne de refendage des métaux.
3.1 Conception de précision des composants mécaniques
La nouvelle machine à refendre les métaux KINGREAL STEEL SLITTER utilise des matériaux de haute qualité qui ont subi un recuit à 600 degrés, garantissant la stabilité et la fiabilité des composants mécaniques et éliminant les contraintes internes. De plus, les arbres principaux du dérouleur, de la machine à refendre et de l'enrouleur sont tous rectifiés avec précision, avec une erreur de diamètre ne dépassant pas 0,005 mm lors de la rotation. Cette conception de haute précision garantit un fonctionnement stable de la ligne de refendage des métaux lors d'une utilisation à long terme.
3.2 Importance de la précision de la lame
La précision des lames est cruciale pour la machine à refendre les métaux. Pour garantir la qualité du matériau à refendre, KINGREAL STEEL SLITTER utilise des lames de haute précision, garantissant la précision dimensionnelle et la netteté des bords pendant le processus de refendage. Les lames de haute qualité, combinées à la ligne de refendage de précision des métaux, améliorent considérablement l'effet de coupe.
3.3 Sélection de composants électriques de haute qualité
Dans le système électrique, KINGREAL STEEL SLITTER insiste sur l'utilisation de composants de marques de renommée internationale, notamment ABB, Siemens, Schneider Electric et Yaskawa. Ces composants électriques de haute qualité assurent le fonctionnement efficace et stable de la machine à refendre les métaux dans diverses conditions de travail. De plus, le système hydraulique utilise la célèbre marque japonaise Yuken, garantissant la stabilité et la réactivité de la machine à refendre les métaux.
Le nouveauligne de refendage de métalconçu par KINGREAL STEEL SLITTER pour un client canadien, il présente de nombreuses mises à niveau et optimisations en matière de technologie et d'innovation. Cette machine à refendre les métaux démontre le professionnalisme et la force technique de KINGREAL STEEL SLITTER pour améliorer l'efficacité de la production, augmenter l'intelligence et garantir la qualité de la ligne de refendage des métaux.
Alors que la demande du marché pour les machines à refendre les métaux continue de croître, KINGREAL STEEL SLITTER poursuivra son engagement dans la recherche et l'innovation de ce produit, en s'efforçant de répondre aux besoins des clients dans un plus large éventail de domaines. KINGREAL STEEL SLITTER est impatient de collaborer davantage avec ses clients dans de futurs projets afin de piloter conjointement le développement de la ligne de refendage des métaux. Merci d'avoir lu cet article. Si vous êtes intéressé par la nouvelle machine à refendre les métaux KINGREAL STEEL SLITTER, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations !
