Dans l'industrie du traitement des métaux,Ligne de longueur coupée en métalest l'un des équipements indispensables, qui est largement utilisé dans le cisaillement de l'acier. Bien que la technologie de la machine à longueur de métal coupée en longueur s'améliore constamment, certains problèmes courants sont toujours rencontrés dans le fonctionnement réel. Cet article discutera en détail des problèmes typiques qui peuvent survenir dans la ligne de la longueur du métal, les méthodes de dépannage et comment éviter ces problèmes pour assurer le fonctionnement normal et l'efficacité de production de l'équipement.
Dans leLigne de longueur coupée en métal, le vilebrequin des ciseaux est un composant clé pour réaliser l'action de cisaillement. Le mouvement du vilebrequin doit non seulement résister au couple, mais aussi la force de réaction de la feuille d'acier pendant le processus de cisaillement. Par conséquent, la lubrification du vilebrequin est cruciale.
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1.1 L'importance de la lubrification du vilebrequin
Si le vilebrequin de la machine en métal coupé en longueur est mal lubrifié, il peut provoquer l'épuisement du vilebrequin et du roulement. Une fois qu'un tel problème se produit, le processus de maintenance est compliqué et coûteux, et le roulement peut devoir être remplacé et le vilebrequin peut être broyé, affectant l'efficacité de la production.
1.2 Méthodes pour améliorer l'effet de lubrification
Afin de résoudre ce problème, il est recommandé d'utiliser une lubrification à l'huile mince dans la ligne de longueur du métal coupée en métal et d'installer une pompe d'huile automatique. Le système peut définir le temps de pétrole et le débit pour obtenir l'alimentation automatique du pétrole. Une inspection régulière du système de lubrification peut efficacement éviter l'usure et la défaillance du vilebrequin.
1.3 Analyse de cas réelle
Pendant le fonctionnement d'une machine à longueur coupée en métal, le vilebrequin a brûlé en raison de la défaillance du système de lubrification, et la ligne de production a stagné pendant plusieurs jours, causant d'énormes pertes économiques. En installant une pompe d'huile automatique et un entretien régulier, la société a réussi à éviter la récidive de problèmes similaires. |
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Pendant le processus de production duMachine à longueur en métal, les conditions de verrouillage de l'équipement ne sont pas remplies, ce qui peut faire en sorte que l'équipement ne fonctionne normalement pas et affecte l'efficacité de la production.
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2.1 L'importance des conditions de verrouillage
Le fonctionnement normal de la ligne de longueur de coupe métallique nécessite certaines conditions de verrouillage. Par exemple, le looper doit passer à la position de limite inférieure, sinon l'équipement ne peut pas être automatiquement lié. Ces conditions ne sont généralement pas clairement marquées sur l'interface de fonctionnement de l'équipement, ce qui confond l'opérateur.
2.2 Dépannagedu problème communs
Par exemple, dans le processus de production d'une usine de transformation, le looper n'a pas pu être lié une fois le filetage terminé. Après 3 heures d'inspection, il a finalement été constaté que le looper n'avait pas atteint la position de limite inférieure. Afin d'éviter de tels problèmes, il est recommandé d'obliger le fabricant qu'ils fournissent une affichage d'état en temps réel des conditions de verrouillage lors de l'achat d'équipement.
2.3 Méthodes pour améliorer la commodité de l'opération
En marquant clairement les conditions de verrouillage de l'interface de fonctionnement de la machine à longueur de coupe métallique, l'opérateur peut vérifier avant la production pour s'assurer que toutes les conditions sont remplies, améliorant ainsi l'efficacité de la production. |
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Le niveleur joue un rôle vital dans leMachine à longueur en métal, et l'usure de son rouleau de travail affectera directement la qualité du produit.
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3.1 Causes d'usure du rouleau de travail
Pour les niveaux qui produisent des plaques automobiles ou des plaques galvanisées et huilées depuis longtemps, les rouleaux de travail peuvent s'use en raison du manque d'entretien professionnel. Surtout en l'absence de professionnels, le démontage et le maintien du niveleur sont souvent négligés, entraînant l'accumulation de problèmes.
3.2 L'importance de l'entretien opportun
Afin d'empêcher l'usure du rouleau de travail, il est recommandé de nettoyer régulièrement les boues du niveleur et de démonter et de l'inspecter dans le temps. Dans le même temps, pendant le processus de nettoyage, assurez-vous de compter les matériaux de nettoyage utilisés pour éviter les débris tels que le tissu d'angle laissé à l'intérieur du niveleur, provoquant une usure supplémentaire.
3,3 points clés pour nettoyer le niveleur
Nettoyage régulier: nettoyez les boues et les débris dans le niveleur dans le temps.
Utilisez les matériaux appropriés: utilisez les matériaux de nettoyage appropriés lors du nettoyage pour vous assurer qu'aucun résidu n'est laissé.
Inspection de pré-production: vérifiez l'état du niveleur avant la production pour vous assurer qu'il n'y a pas de débris. |
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En plus d'éliminer les problèmes communs, l'amélioration de l'efficacité de production deMachines en métal coupées en longueurest également la clé.
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4.1 Formation régulière des opérateurs
Formez régulièrement les opérateurs pour améliorer leur compréhension des lignes de la coupe des métaux en métal afin qu'ils puissent trouver et résoudre des problèmes en temps opportun.
4.2 Équipementmise à niveau et maintenance
Les mises à niveau techniques vers les anciennes machines à longueur de métal et d'utilisation de systèmes de contrôle et d'équipement d'automatisation plus avancés peuvent améliorer considérablement l'efficacité de la production.
4.3 Présentésurdu système de surveillance en temps réel
L'introduction d'un système de surveillance en temps réel peut surveiller l'état de fonctionnement de la ligne de longueur de coupe métallique en temps réel, détecter les problèmes potentiels en temps opportun et éviter les temps d'arrêt. |
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Dans le fonctionnement quotidien deMétal coupé àlignes de longueur, Comprendre et éliminer les problèmes communs est la clé pour assurer une production en douceur. Grâce à une lubrification appropriée, à l'inspection des conditions de verrouillage, à la maintenance des niveleurs et à la formation des opérateurs, l'efficacité de production des machines de longueur de métal en longueur peut être efficacement améliorée et la probabilité de défaillance peut être réduite.
En tant que fabricant de premier plan dans le domaine deMétal coupé à LenGTH Lines, KIngreal Steel Slitter s'engage à fournir des équipements et des solutions de haute qualité. Les machines en métal coupées à la longueur fournies par KingReal Stelitteur utilisent la technologie et la conception avancées pour assurer l'efficacité et la fiabilité de l'équipement.
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6.1 ProfessionnelTechnicalSoutien
L'équipe KingReal Steel Slitter offre aux clients un support technique complet pour aider les clients à résoudre divers problèmes rencontrés lors de l'utilisation de lignes de coupe en métal.
6.2 régulierSe maintenirfailleet services de soins
KingReal Steel Slitter fournit également des services de maintenance et de soins réguliers pour garantir que vos machines à longueur de métal en métal sont toujours en meilleur état de fonctionnement.
6.3 continuTechnologiqueInnovation
KingReal Steel Slitter fait toujours attention au développement de l'industrie et s'est engagé dans l'innovation technologique pour répondre aux différents besoins des clients. Kingreal Steel Slitter Metal Cut to Longle Longue est constamment en cours de mises à niveau technologiques pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit. |
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