Dans l'industrie moderne de la transformation des métaux, leligne de tranche de bobine en acierest un équipement indispensable. Sa fonction principale est de couper la bobine métallique en bandes étroites de la largeur requise par le client à travers une série de composants de précision. Le processus de travail de la machine à trancher en acier comprend généralement un décoller, une station de tension, une boucle avant, un palissandre de bobine principal, un dispositif de collecte de déchets, une boucle arrière, un séparateur et un recul. Afin d'améliorer l'efficacité de la ligne de relâchement de la bobine en acier, les entreprises doivent optimiser sous de nombreux aspects. Dans cet article, KingReal Steel Slitter discutera de la façon d'améliorer l'efficacité de travail de la machine à trancher en acier à partir des aspects de l'étape de conception, de la mise en service de la ligne de relance en acier et de l'entretien de la machine à trancher en acier.
(1) Introduction de composants entièrement automatiques
Au stade de conception dumachine à trancher en acier, l'introduction de composants entièrement automatiques est une mesure importante pour améliorer l'efficacité. Les composants entièrement automatiques peuvent réduire l'intervention manuelle, améliorer l'efficacité du travail et réduire la survenue d'erreurs humaines.
Tableau d'empilement: la table d'empilement CAN empiler automatiquement les bandes métalliques coupées pour éviter les irrégularités et l'inefficacité causées par l'empilement manuel. Dans le même temps, la conception de la table d'empilement doit garantir que le matériau peut être reçu en douceur pendant le processus de coupe pour réduire les temps d'arrêt.
Tête double coulissant: la ligne de relâchement de la bobine en acier équipée d'une double tête de couliller peut réaliser le fonctionnement simultané de deux couteaux, augmenter la largeur et la vitesse de coupe et améliorer considérablement l'efficacité de la production. La conception de la tête à double coulissant doit assurer la synchronisation des couteaux et la qualité de coupe.
Machine d'emballage de bobine automatique: équipé d'une machine d'emballage de bobine automatique à la fin de la machine à trancher en acier, les bandes métalliques coupées peuvent être rapidement mise en balle pour améliorer l'efficacité du traitement ultérieur. La machine d'emballage de bobine automatique devrait avoir la fonction de s'adapter aux bandes métalliques de différentes largeurs et épaisseurs pour répondre à divers besoins de production.
Machine de cerclure de bobine automatique: la machine à cerclure de bobine automatique peut enrouler automatiquement les bandes métalliques pendant le processus d'enroulement, réduire le fonctionnement manuel et améliorer l'efficacité du travail et la sécurité. |
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(2) Optimisation de la vitesse de production
Lors de la conception d'une ligne de relâchement de bobine en acier, il est très important de communiquer entièrement avec les ingénieurs et de déterminer la vitesse de production maximale de la machine à trancher en acier en fonction de votre propre situation de production. Le réglage raisonnable de la vitesse de production affecte non seulement l'efficacité de la production, mais affecte également la perte de l'équipement et la qualité de la réduction.
Réglage de la vitesse raisonnable: Selon l'épaisseur, la largeur et les caractéristiques du matériau, la vitesse de travail de la ligne de relâchement de la bobine en acier doit être raisonnablement définie. Une vitesse trop rapide peut provoquer une coupe inégale ou même endommager le couteau; Une vitesse trop lente affectera l'efficacité globale de production.
Évaluation de la capacité de production: effectuer une évaluation complète de la machine à trancher en acier existante pour comprendre sa capacité maximale, combiner la demande du marché et formuler un plan de production raisonnable pour garantir que les besoins des clients peuvent être satisfaits pendant les périodes de pointe.
Le débogage dumachine à trancher en acierest directement lié à l'efficacité de la production et à la qualité du produit. Avant la production, il est crucial de s'assurer que les différents paramètres de la machine sont définis raisonnablement.
(1) ajustement et étalonnage de l'outil |
L'outil est le composant central de la ligne de relâchement de la bobine en acier. L'ajustement et l'étalonnage de l'outil affectent directement la précision et l'efficacité de la coupe. Sélection de l'outil: sélectionnez le matériau et le modèle de l'outil appropriés en fonction des différents matériaux. Des outils de haute qualité peuvent améliorer l'efficacité de la coupe et prolonger la durée de vie. Angle d'angle et ajustement de l'espace: Pendant le processus de débogage, l'angle de coupe et l'espace de l'outil doivent être ajustés en fonction des caractéristiques du matériau. L'écart raisonnable peut assurer une coupe en douceur et réduire les dommages au matériau. |
(2) contrôle de la tension |
Le contrôle de la tension est la clé pour assurer le fonctionnement stable de la machine à trancher en acier. La tension appropriée peut éviter les fluctuations du matériau pendant le processus de coupe et assurer la qualité de coupe. Application du capteur de tension: L'installation d'un capteur de tension dans la ligne de rotation de la bobine en acier peut surveiller la tension du matériau en temps réel pour assurer un niveau de tension constant pendant le processus de coupe. Mécanisme de réglage de la tension: Concevez un mécanisme de réglage de la tension facile à opérer pour garantir que la tension peut être rapidement ajustée pendant le processus de production pour s'adapter à différents matériaux et exigences de production. |
La maintenance est une autre partie importante de l'amélioration de l'efficacité de laligne de tranche de bobine en acier. L'entretien régulier peut garantir le fonctionnement normal de la machine à trancher en acier et prévenir les temps d'arrêt en raison des échecs.
(1) inspection et entretien réguliers
L'inspection et la maintenance régulières de chaque composant de la machine à trancher en acier peuvent étendre efficacement la durée de vie de la ligne de relâchement de la bobine en acier et améliorer l'efficacité du travail.
Système de lubrification: Assurez-vous le fonctionnement normal du système de lubrification, remplacez régulièrement l'huile de lubrification, maintenez les pièces mécaniques en douceur et réduisez l'usure.
Inspection de l'usure de l'outil: Vérifiez régulièrement l'usure de l'outil et remplacez ou affinez l'outil à temps pour assurer la qualité de coupe.
(2) prévention et réponse des défauts
Établir un mécanisme complet de prévention des défauts, faire face aux problèmes potentiels en temps opportun et assurer la continuité de la production.
Système de surveillance des défauts: Installez un système de surveillance des défauts pour surveiller l'état de fonctionnement de la machine à trancher en acier en temps réel, et détecter et gérer des situations anormales en temps opportun.
Gestion des pièces de rechange: établissez un système de gestion des pièces de rechange pour assurer suffisamment de pièces de rechange pour les composants clés afin qu'ils puissent être rapidement remplacés lorsque la ligne de relâchement de la bobine en acier échoue, réduisant les temps d'arrêt.