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KINGREAL STEEL SLITTER est heureux de partager avec vous les résultats de notre travail, les actualités de l'entreprise, et de vous informer en temps opportun des développements ainsi que des conditions de nomination et de retrait du personnel. Voici l’avancée des différents projets de KINGREAL STEEL SLITTER en 2025.


Projet KINGREAL STEEL SLITTER 2025

En 2025, KINGREAL STEEL SLITTER a poursuivi son expansion mondiale, avec plusieurs projets progressant sans problème. Grâce à une innovation technologique continue et à un excellent service client, KINGREAL STEEL SLITTER a continué à réaliser de nouvelles percées sur le marché international.


Projet de machine à refendre les métaux 2025

metal slitting machine-1
En 2025, KINGREAL STEEL SLITTER a emballé et expédié avec succès plusieursmachines à refendre les métauxau Mexique et en Indonésie. Ces machines à refendre les métaux seront utilisées pour traiter les marchés locaux des bobines de métal. Grâce à des discussions approfondies avec les clients, KINGREAL STEEL SLITTER a appris qu'ils avaient des exigences strictes en matière d'efficacité et de précision des machines à refendre les métaux. Par conséquent, l'équipe d'ingénierie de KINGREAL STEEL SLITTER a pleinement pris en compte ces exigences lors du processus de conception et de fabrication, garantissant que les machines à refendre l'acier offrent non seulement des vitesses de refendage rapides, mais garantissent également la qualité de chaque produit individuel.
Après l'expédition de la machine à refendre l'acier, les ingénieurs de KINGREAL STEEL SLITTER se sont rendus à l'usine du client en Italie pour une installation sur site. Pendant le processus d'installation, les ingénieurs ont travaillé en étroite collaboration avec l'équipe technique du client pour assurer le bon fonctionnement de chaque étape. Au cours de la phase de mise en service, les ingénieurs ont effectué plusieurs tests pour s'assurer que la machine à refendre l'acier fonctionnait de manière optimale.


Projet de ligne de coupe de métal à longueur 2025

cut to length line
En 2025, pour assurer lemachine à couper le métal à longueurfonctionnait à son efficacité maximale, l'équipe d'ingénierie de KINGREAL STEEL SLITTER est arrivée à l'avance à l'usine du client en Indonésie pour fournir une installation complète de la machine de coupe de métal à longueur et des conseils opérationnels. Grâce à une communication étroite avec le client, KINGREAL STEEL SLITTER a rapidement résolu divers problèmes d'installation, notamment le placement de la machine de coupe de métal à longueur, la connexion électrique et les connexions à d'autres machines. Ce service minutieux a permis à la machine de coupe de métal d'être opérationnelle dans les plus brefs délais, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de production du client.
Au cours de la phase de formation des opérateurs, KINGREAL STEEL SLITTER a fourni une formation professionnelle sur le fonctionnement des machines de coupe à longueur de métal aux travailleurs du client, couvrant le fonctionnement de base de la machine de coupe à longueur de métal, le dépannage courant et la maintenance de routine. Cela a permis aux travailleurs du client de maîtriser rapidement les bases du fonctionnement des machines de coupe de métal à longueur, garantissant ainsi une production fluide.


Projet de machine perforée en acier 2025

steel perforated machine
COUPEUSE D'ACIER KINGREALmachine perforée en aciera été expédié avec succès vers les usines du client au Bangladesh et au Maroc, et notre équipe d'ingénieurs est prête à se rendre au Maroc pour une installation sur site. Ces machines perforées en acier répondent non seulement aux besoins de production du client, mais peuvent également être personnalisées pour répondre à leurs exigences spécifiques.
Lors de la mise en œuvre du projet de machine perforée en acier, KINGREAL STEEL SLITTER a mis un accent particulier sur la communication avec le client pour comprendre ses besoins et attentes spécifiques. Cette approche a permis à KINGREAL STEEL SLITTER de fournir une solution plus précise, garantissant que les performances de la machine perforée en acier répondaient pleinement à leurs normes de production. Lorsque la machine à métal perforé est expédiée, KINGREAL STEEL SLITTER fournit également aux clients une documentation technique détaillée et des manuels d'utilisation afin que les clients puissent mieux comprendre les fonctions et l'utilisation de la machine à métal perforé.
  • Yesterday, the KINGREAL STEEL SLITTER team accompanied two Turkish clients on a tour of the factory's high speed slitting line. From an introduction to the factory's capabilities to the disassembly of core components, from on-site operation demonstrations to precision testing of finished products, the KINGREAL STEEL SLITTER team provided professional and meticulous service. This article will provide a detailed introduction.

    2026-05-15

  • Narrow strip slitting lines are specifically designed to longitudinally cut metal coils into very narrow strips, with a minimum cut width of 3mm, meeting the stringent requirements of ultra-narrow metal strips in industrial production. The application of narrow strips primarily involves the use of precision-designed thin metal strips (usually steel). These strips are re-rolled to achieve the high dimensional accuracy, flatness, and strength required in industrial manufacturing, and these high-quality narrow strips are precisely cut using narrow strip slitting machines. These precision narrow strips are crucial in processes such as rapid stamping, embossing, and roll forming, and are widely used in manufacturing core components for various industries, including automotive, engineering, and construction, providing a solid material guarantee for the high-quality development of these industries.

    2026-05-12

  • In the metal processing industry, full automatic steel slitting lines cut large coils of metal into high-precision, highly consistent narrow strips in large batches. Their operating efficiency directly determines a company's production capacity. A high-performance, well-configured full automatic steel slitting machine can effectively solve the problems of insufficient production capacity caused by long downtime, low tool changing efficiency, and cumbersome operation.

    2026-05-08

  • Rotary shear cut to length lines can precisely cut various metal coils into sheets of preset sizes, and are widely used in automobile manufacturing, home appliance production, building materials, hardware processing, and many other fields.

    2026-05-07

  • The KINGREAL STEEL SLITTER team has designed a bridle tension slitting line specifically for food-grade tinplate. Food-grade tinplate is widely used in the manufacture of canned goods, beverage cans, milk powder cans, and food bottle caps. Slitting is a crucial process in the production of food-grade tinplate, requiring the precise cutting of wide rolls into customized narrow strips. The processing accuracy and surface integrity directly determine the quality of subsequent packaging and food-grade compliance.

    2026-05-06

  • The looping pit in a metal slitting line is a deep pit pre-reserved in the foundation between two key precision components of the metal slitting machine. This pit buffers, adjusts, and stabilizes the strip, ensuring the efficient and precise operation of the metal slitting line. One pit is located between the slitter and the tensioning device and recoiler, while the other pit is located between the decoiler and the slitter. It's important to clarify that a metal slitting line does not necessarily require a looping pit design. Many companies consider their production needs, strip characteristics, and site conditions when selecting a metal slitting machine to determine if this device is necessary. This article will detail the core value of the looping pit in a metal slitting line, helping you make a clearer decision.

    2026-04-30

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