Machine à refendre l'acier inoxydable KINGREAL STEEL SLITTERest une machine utilisée pour couper des bobines ou des plaques d'acier inoxydable en plusieurs bandes étroites. Il est couramment utilisé dans l’industrie de transformation des métaux, notamment dans la production et le traitement de bobines d’acier inoxydable. Le principe de fonctionnement de la machine à refendre est de couper de larges matériaux en acier inoxydable en bandes de la largeur requise à l'aide d'une série de couteaux circulaires.
La ligne de refendage de l'acier inoxydable implique des couteaux de coupe rotatifs à grande vitesse, des systèmes de déroulement et d'enroulement de bobines, etc. Un fonctionnement inapproprié peut provoquer de graves accidents industriels tels qu'une coupe, un pincement ou un enchevêtrement dans la machine. Pendant le processus de refendage, l’équipement peut générer des débris métalliques, des arêtes vives ou du bruit. Si des mesures de protection appropriées ne sont pas prises, l'opérateur peut être blessé. Par exemple, les fragments métalliques projetés peuvent provoquer des lésions oculaires ou cutanées, et une exposition prolongée à des environnements très bruyants peut également affecter l'audition. Par conséquent, garantir l’utilisation correcte de l’équipement et les mesures de sécurité pour les opérateurs peut efficacement éviter les accidents.
Un fonctionnement sûr protège non seulement le personnel, mais garantit également le fonctionnement normal de l'équipement. Si l'opération est incorrecte, l'équipement peut être endommagé en raison d'une surcharge, d'une surchauffe ou d'un mauvais fonctionnement. Un fonctionnement correct peut éviter une usure prématurée de l'équipement, des dommages à l'outil ou des temps d'arrêt inattendus, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.
1. Avant de démarrer la machine, injectez différents lubrifiants dans chaque pièce nécessitant de l'huile lubrifiante en fonction des exigences de lubrification. Vérifiez d'abord si les interrupteurs de chaque appareil électrique sont en position 0, puis mettez sous tension.
2. Vérifiez si toutes les pièces mécaniques et les systèmes pneumatiques sont normaux. S'il y a des anomalies, elles doivent être vérifiées et éliminées à temps. Vérifiez si l'engrenage de transmission est correct, sinon des problèmes de qualité se produiront et des accidents d'équipement mécanique seront évités.
3. Si le manomètre de la machine de découpe atteint 0,5 à 0,7 MPa, laissez le moteur tourner à sec pendant 2 à 3 minutes chaque matin avant d'aller travailler et le pignon de transmission est réglé sur 0, sinon la coupe ne sera pas possible.
4. Il est strictement interdit de porter des gants lors de la mise en marche de la machine. Les vêtements à manches longues doivent être portés avec des manches et les cheveux longs doivent être portés avec un chapeau. L'opérateur n'est pas autorisé à quitter la machine-outil pendant la conduite et n'est pas autorisé à faire d'autres choses sans rapport. Faites attention à savoir si le joint de soudure est normal.
5. N'essuyez pas les pièces rotatives lorsque vous allumez la machine. Ajustez correctement le moule et n'appuyez pas trop fort. Assurez-vous simplement qu'il est en place.
6. Si des phénomènes anormaux sont détectés pendant le fonctionnement, tels que de la fumée, une odeur de brûlé, un fusible soudainement grillé ou un voyant lumineux soudainement éteint, éteignez l'interrupteur d'alimentation à temps pour vérifier clairement, puis allumez la machine après le dépannage.
