Leligne de coupe à longueur robusteest une machine spécialisée utilisée pour le traitement précis de la coupe à longueur de plaques métalliques épaisses, généralement celles d'une épaisseur de 1 mm ou plus. Cet équipement se compose généralement d'un certain nombre d'unités de travail continu, chaque unité ayant une fonction et un rôle spécifiques, la coordination globale du travail pour parvenir à une production et une transformation efficaces.
Plus précisément, les principales caractéristiques et fonctions d’une ligne de coupe à longueur de tôles épaisses comprennent :
1. Système d'alimentation : utilisé pour introduire de grandes tôles dans la chaîne de production et pour assurer un mouvement et un positionnement stables des tôles pendant le traitement.
2. Unité de pré-traitement : se compose généralement d'un redresseur ou d'un ensemble de rouleaux aplatisseurs, qui sont utilisés pour lisser la surface de la feuille et éliminer toute irrégularité qui pourrait être présente, afin d'assurer un cisaillement précis à l'étape suivante.
3. Unité de coupe à longueur : Il s'agit du cœur de toute la ligne et se compose de cisailles de haute précision qui sont utilisées pour couper la tôle avec précision à la longueur requise. Les cisailles peuvent généralement être automatisées au moyen d'un système de contrôle informatisé pour garantir que chaque pièce est coupée à la même longueur.
4. Système de sortie : produit la tôle découpée pour un traitement ou un emballage ultérieur. Le système de sortie comprend généralement également des fonctions d'empilage et de tri des feuilles coupées à longueur pour leur ramassage et leur transport ultérieurs.
5. Système de contrôle : L'ensemble de la ligne de cisaillement est généralement équipé d'un système de contrôle informatisé avancé (PLC ou CNC), qui est utilisé pour surveiller et réguler les différents paramètres du processus de production, y compris la vitesse d'alimentation et de déchargement des feuilles, la précision de la longueur de cisaillement, ainsi que la stabilité et la sécurité du fonctionnement de l'équipement.
La ligne de cisaillement de tôles épaisses coupées à longueur est largement utilisée dans les industries nécessitant une production de masse et des exigences de haute précision, telles que la fabrication du fer et de l'acier, la construction automobile, la construction navale et d'autres domaines. Il peut améliorer efficacement l'efficacité de la production et la qualité des produits, réduire les opérations manuelles et les coûts de production, et constitue l'un des équipements de production importants dans le domaine moderne du traitement des métaux. Afin de répondre à la demande de traitement de bobines de tôles épaisses,La MACHINE DE COUPE À LONGUEUR KINGREAL est spécialement configurée avec les équipements suivants :
1. Équipement haute puissance : Afin de manipuler des tôles épaisses, les lignes de production sont généralement équipées d’équipements de traitement haute puissance tels que de grandes cisailles, des cintreuses hydrauliques et des poinçonneuses CNC. Ces machines offrent suffisamment de puissance et de stabilité pour répondre aux exigences de traitement de découpe, de pliage et d’emboutissage de tôles épaisses.
2. Table de travail de grande taille : étant donné que la taille des tôles épaisses est généralement grande, la table de travail et l'espace de travail de la ligne de traitement doivent être dimensionnés en conséquence pour garantir que les bobines métalliques de grande taille peuvent être logées et traitées.
2. Système de contrôle de haute précision : le traitement de tôles épaisses nécessite une précision d’usinage et un contrôle dimensionnel élevés. Par conséquent, la ligne de production est généralement équipée de systèmes de contrôle numérique avancés (tels que PLC ou CNC), qui peuvent contrôler avec précision chaque étape du processus de traitement pour garantir la qualité et la précision dimensionnelle des produits.
4. Unité de traitement multifonctionnelle : La ligne de production intégrera plusieurs unités fonctionnelles, telles qu'un système d'alimentation, une unité de pré-traitement (par exemple, un niveleur), une unité de coupe à longueur, une unité de pliage et d'emboutissage et un système de décharge. Chacune de ces unités est responsable d'une étape de traitement différente et, grâce à la coordination et à la coopération, permet d'obtenir une production de haute efficacité et de qualité.