Machine à refendre les métauxest une sorte d'équipement industriel utilisé pour couper des matériaux de grande largeur (tels que des bobines métalliques, du papier, un film plastique, etc.) en plusieurs bandes étroites sur la longueur. Il divise le matériau large en bandes étroites de la largeur requise au moyen de plusieurs lames de disque ou de lames de coupe à rouleaux, ce qui convient aux besoins de production et de transformation de diverses industries. En tant qu'équipement de traitement de bobines, la machine à refendre l'acier nécessite une haute précision pour le traitement des bobines, alors pourquoi l'erreur est-elle trouvée dans le processus ?
1. Mauvais réglage de l’équipement
Réglage incorrect de l'écartement de l'outil : le réglage de l'écartement de l'outil affecte directement la précision de la refente. Si l'espace est trop grand, le bord de la fente produira des bavures et des fissures ; si l'écart est trop petit, cela augmentera l'usure de la fraise, entraînant une baisse de la qualité de coupe.
L'usure de l'outil ou l'installation de l'outil n'est pas stable : l'outil s'usera après un certain temps, ce qui entraînera des bords de coupe désordonnés. Une installation instable de l'outil produira un décalage en fonctionnement à grande vitesse, affectant la précision de coupe.
Système de guidage imprécis de la machine : La précision du système de guidage affecte directement la position du matériau pendant le processus de découpe. S'il y a un écart dans le système de guidage, le matériau se déplacera pendant le processus de découpe, ce qui entraînera des dimensions de refendage incohérentes.
2. Épaisseur inégale du matériau : une épaisseur inégale du matériau entraînera une force inégale lors de la coupe, entraînant des écarts dimensionnels et des problèmes de qualité des bords.
Bords de matériau irréguliers ou ébarbés : Les bords de matériau irréguliers ou ébarbés provoqueront un décalage lors de l'entrée dans la machine à refendre, affectant la précision de la refente.
Tension inégale du matériau : une tension inégale du matériau entraînera un déplacement du matériau lors du processus de coupe, affectant la stabilité et la précision de la coupe.
3. Usure ou panne de l'équipement
L'utilisation à long terme de l'équipement entraîne une usure : lors d'une utilisation à long terme de l'équipement, les pièces présenteront différents degrés d'usure, affectant sa précision de fonctionnement et ses performances.
Défaillance ou endommagement de certaines parties de l'équipement : La défaillance ou l'endommagement de certaines pièces clés de l'équipement affectera directement la précision et la qualité du processus de refendage.
Inspection et ajustement réguliers du jeu de l'outil : établissez un système de maintenance régulière et utilisez des outils professionnels pour inspecter et ajuster le jeu de l'outil afin de garantir qu'il se situe dans une plage raisonnable. Selon l'utilisation de l'outil, effectuez un meulage ou un remplacement régulier de l'outil pour vous assurer que l'outil reste tranchant et stable.
Calibrez régulièrement le système de guidage et ajustez la position de la roue de guidage ou de la plaque de guidage pour garantir que le matériau maintient un mouvement rectiligne pendant le processus de coupe.
Sélectionnez des matériaux de qualité stable et d'épaisseur uniforme : sélectionnez des matériaux de haute qualité auprès de fournisseurs qualifiés pour garantir que l'épaisseur du matériau est uniforme et que les bords sont soignés. Avant que le matériau n'entre dans la machine à refendre, coupez ses bords et éliminez les bavures pour garantir des bords lisses et nets du matériau. Ajustez le système de contrôle de tension du matériau, utilisez un dispositif de contrôle de tension pour surveiller et ajuster la tension du matériau en temps réel afin de garantir une tension uniforme et constante pendant le processus de coupe.
Maintenance et entretien réguliers des équipements : établir un système de maintenance et d'entretien des équipements, inspecter et entretenir régulièrement les équipements, rechercher et traiter les pièces usées à temps pour garantir que l'équipement est en bon état de fonctionnement. Réparation ou remplacement en temps opportun de l'équipement défectueux : dépannage et réparation en temps opportun de l'équipement, et remplacement des pièces endommagées si nécessaire, pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement et améliorer la précision et la qualité du refendage.
