Dans la fabrication moderne,vifGAUGE Y COUPE DES LIGNES DE LANGE, comme l'équipement de base des lignes de production de traitement des plaques métalliques, sont largement utilisés dans la fabrication d'automobiles, la production d'appareils électroménagers, les structures en acier de construction et d'autres champs. Il convertit de grandes bobines métalliques en feuilles métalliques de taille précise grâce à un fonctionnement collaboratif multi-processus. Avec les changements continus de la demande du marché, en particulier la demande croissante de traitement des matériaux de plaques épaisses, KingReal Steel Slitter continue d'innover dans la conception et le développement de machines à grande longueur pour fournir aux clients des solutions plus efficaces et précises.

Avec plus de 20 ans d'expérience riche, KingReal Steel Slitter a établi des relations coopératives étroites avec de nombreux pays tels que l'Indonésie, la Malaisie, Singapour, la Russie, les États-Unis et l'Allemagne. Grâce à des échanges approfondis avec des clients mondiaux et des études de marché et des analyses, nos ingénieurs ont constaté que de nombreux clients ont des exigences claires pour l'épaisseur des bobines que les lignes de jauge lourdes peuvent gérer. Ces exigences dépendent de l'utilisation finale du client. Certains clients doivent couper des bobines métalliques minces, tandis que d'autres ont un besoin urgent de machines à longueur de tâche lourde qui peuvent gérer des bobines métalliques épaisses. Cependant, les lignes de jauge lourde existantes sont toujours confrontées à de nombreux défis dans la conception et la fabrication.

Après une longue période de conception, de fabrication et d'exploitation d'essai, KingReal Steel Slitter a lancé une machine à grande longueur de la longueur qui répond aux besoins des clients, marquant notre innovation technologique dans ce domaine.

De la pratique de production deMachines à longueur de tâche lourdequi ont été mis en production sur le marché, sa capacité de production et son potentiel sont très impressionnants, mais les liens faibles apparaissent souvent dans les processus de chauffage et de finition. Par conséquent, lors de la conception d'une ligne de calibre lourde coupée à la longueur, les ingénieurs de glissières en acier KingReal doivent s'assurer que la capacité des ateliers de chauffage et de finition peut répondre aux exigences de la machine à longueur de la longueur.

La conception de la ligne de longueur de jauge lourde doit répondre aux exigences suivantes:

Association de la capacité de production: La conception doit s'assurer qu'elle est compatible avec la capacité de production de la machine à longueur de la longueur de la longueur.

Sélection de la force de cisaillement: La force de cisaillement doit être laissée avec un excédent pour répondre aux besoins de cisaillement des bobines d'épaisseur plus élevées à l'avenir.

Qualité et précision de cisaillement: il doit répondre aux exigences de l'amélioration continue de la qualité de cisaillement de la plaque épaisse et de la précision dimensionnelle de la plaque d'acier.

Exigences de contrôle de l'automatisation: En termes de disposition, de sélection et de structure de l'équipement de la ligne de longueur de la jauge lourde, les exigences de contrôle d'automatisation doivent être satisfaites.

Capacité de production excédentaire: capacité de production excédentaire de réserve pour faire face à une future expansion de la capacité de production et de la gamme de produits.

Dans l'exploitation deMachines à longueur de tâche lourde,Plusieurs facteurs affectent la résistance au cisaillement unitaire, notamment:

1. Propriétés métalliques

Plus la limite de résistance du matériau métallique est élevée, plus la résistance au cisaillement est élevée et plus la plasticité est élevée. Cela signifie que plus la profondeur de pénétration relative est petite pendant le cisaillement, plus la fracture métallique se produira tôt. Par conséquent, la résistance au cisaillement unitaire est étroitement liée à la résistance et à la plasticité du métal.

2. Température de cisaillement

La température de cisaillement élevée ou basse affectera également directement la résistance au cisaillement unitaire. Plus la température est élevée, plus la résistance au cisaillement unitaire est petite et plus la profondeur de pénétration relative correspondante pendant le cisaillement est plus grande. Ceci est d'une grande importance pour la conception et le fonctionnement des lignes de longueur de calibre lourde.

3. Profondeur de déformation

Pendant le cisaillement chaud, la résistance au cisaillement unitaire augmente avec l'augmentation de la vitesse de déformation. Dans le cas du cisaillement du froid, l'effet de la vitesse de cisaillement sur la résistance au cisaillement unitaire est relativement faible et peut généralement être ignoré.

4. Place latérale de la lame de cisaillement

La taille de la dégagement latéral de la lame de cisaillement affectera la condition de contrainte pendant le cisaillement. Lorsque la clairance latérale augmente progressivement, la condition de contrainte se produira en séquence à partir de la compression → Cisaillement → flexion. La sélection et la maintenance raisonnables de la taille de la dégagement latéral de la lame de cisaillement sont cruciaux pour l'utilisation correcte de la machine à longueur de tâche lourde. Les expériences montrent que lorsque la clairance latérale relative de la lame de cisaillement augmente, la résistance au cisaillement unitaire diminue et la profondeur de pénétration relative correspondante à la fracture augmente.

Dans la production duhGauge Eavy Cut à Longueur,Le refroidissement du lit de refroidissement est également un lien important. Une fois que la plaque d'acier à redressage chaude est marquée par le dispositif de marquage de la plaque en acier chaude, il entre dans le lit de refroidissement de la poutre de marche. À l'heure actuelle, la température de la plaque d'acier est généralement d'environ 600 à 700 ℃, et la température de la plaque épaisse supplémentaire peut atteindre plus de 850 ℃.

Au lit de refroidissement, la logistique des plaques en acier d'une épaisseur de 5 à 150 mm sera divisée dans les instructions d'écoulement suivantes:

Lit de refroidissement de plaque épaisses supplémentaire: Les assiettes en acier d'une épaisseur supérieure à 50 mm entrent dans le lit de refroidissement n ° 3 pour le refroidissement, puis sont envoyées dans la zone de traitement de la plaque épaisse supplémentaire, coupé à la taille d'une machine à découper à la flamme, et enfin stockées.

Lit de refroidissement ordinaire: Plaques en acier avec une épaisseur de moins de 50 mm Entrez les lits de refroidissement n ° 1 et n ° 2 pour le refroidissement. En raison des différentes configurations des deux lits de refroidissement, afin d'améliorer le taux d'utilisation des lits de refroidissement, des plaques en acier plus épaisses doivent être organisées pour être refroidies sur le lit de refroidissement n ° 1 autant que possible.

Sur le lit de refroidissement, les plaques d'acier sont déchargées pièce par pièce, généralement sous la forme de 1 rangée ou de plusieurs rangées (jusqu'à 4 rangées). L'espacement latéral sur le lit de refroidissement est généralement de 100 à 300 mm; Pour le lit de refroidissement de la plaque extra-épais, l'espacement de décharge des plaques d'acier doit être progressivement augmenté avec l'augmentation de l'épaisseur, afin de contrôler le poids de la charge unitaire dans la limite autorisée par le lit de refroidissement.