Ligne de tranche de bobine en cuivreest de fendre avec précision les bandes de cuivre larges en fonction de la taille et de la largeur requises par le client pour répondre aux exigences de différents processus et applications. En tant que matériau métallique important, la bande de cuivre est largement utilisée dans l'électronique, l'électricité, les machines et autres champs. Sa conductivité électrique, sa conductivité thermique et sa résistance à la corrosion en font un choix idéal pour la production de composants électriques, porte-lampes, capuchons de batterie, boutons, joints et connecteurs. Les bandes de cuivre de différentes largeurs répondent aux besoins spécifiques de diverses industries pour les matériaux conducteurs et thermiques, soutenant le fonctionnement et le développement normaux de divers équipements électroniques et systèmes électriques.

Afin de répondre aux divers besoins du marché en bandes de cuivre, divers types de machines de tranche de bobines de cuivre ont émergé. Avec l'avancement continu de la technologie, KingReal Steel Slitter continue d'innover dans la conception et la fabrication de machines à trancher de cuivre, s'efforçant de maintenir une position de premier plan sur le marché.

1. Precisio amélioréN de la ligne de tranche de bobine de cuivre en cuivre

Slitter en acier kingrealMachine de tranche de bobine à bande cuivreL'équipement de la série a atteint ou même dépassé le niveau de nombreux équipements importés en termes de planéité de la section de tranche et de frottement de la surface de la ceinture. KingReal Steel Slitter accorde une attention particulière à la conception du siège de couteau à trancher, en adoptant une base intégrée et une structure de transmission distincte. Cette conception améliore non seulement la rigidité de la structure mécanique, mais réduit également efficacement l'amplitude des vibrations de la lame de tranche, améliorant ainsi la qualité du produit fini.

Plus précisément, la précision d'amplitude du plan de référence de l'arbre de couteau à couler est à moins de 0,06 mm. Cette norme de haute précision garantit la durée de vie de l'outil et la précision du produit de tranche. De telles améliorations technologiques permettent à la ligne de tranche de bobine de cuivre en acier kingreal en acier kingreal pour bien performer dans des scénarios d'application de haute précision, offrant aux clients des solutions de production plus fiables.

2. ImproVed Efficacité du cuivre StrLigne de tranche de bobine IP

En termes d'amélioration de l'efficacité de travail de la machine à trancher des bobines à bande de cuivre, les ingénieurs de slitter en acier KingReal ont combiné le fonctionnement de la ligne de bobine de bobine de cuivre de cuivre de l'entreprise et le traitement des avantages pour effectuer une optimisation et une amélioration complètes. Surtout dans les liaisons de détention, de stockage et de rembobinage, KingReal Steel Slitter a optimisé la conception du réservoir de stockage, de la table de tension et du disque de rembobinage. Ces améliorations améliorent non seulement l'efficacité de la tranche, mais assurent également la précision de la tranche et la planéité de surface finale du produit fini.

Par exemple, le réservoir de stockage nouvellement conçu peut réduire efficacement la résistance à la frottement du matériau, augmentant ainsi la vitesse de relâchement de la machine à relâchement de la bobine de cuivre. Dans la production réelle, la ligne de relâchement de la bobine de cuivre en acier kingreal en acier peut atteindre une efficacité de production plus élevée tout en garantissant une haute précision, ce qui rend la machine à trancher de bobine de bobine de cuivre du client plus efficace.

3. Réduire la perte de ligne de ruine de bobine de cuivre en cuivre

Dans la conception de la machine à relâchement des bobines de cuivre, KingReal Steel Slitter accorde une attention particulière au taux d'utilisation des matériaux. En optimisant la conception de l'outil et du processus de tranche, la ligne de tranche de bobine de cuivre en acier kingreal en acier peut minimiser la perte de permission. Plus précisément, le calissant en acier kingreal adopte une conception de lame avancée, de sorte que l'angle de coupe et la force de coupe de la lame sont calculés avec précision, afin d'obtenir un effet de tranchant plus précis.

De plus, la machine à relâchement de la bobine à bande de cuivre en acier kingreal en acier est également équipée d'un système de contrôle intelligent, qui peut surveiller toutes les conditions anormales dans le processus de permission en temps réel, ajuster les paramètres de fonctionnement à temps et assurer l'utilisation maximale des matériaux. La réduction des déchets matériels réduit non seulement les coûts de production, mais contribue également à la protection de l'environnement.

4. Feuille amélioréeE dureté de la ligne de tranche de bobine à bande de cuivre

La dureté du cuivre nécessite la lame duMachine de tranche de bobine à bande cuivreavoir une dureté plus élevée pour assurer la durabilité et l'effet de coupe de la lame pendant le traitement. Le matériau de la lame utilisé dans la ligne de rotation de la bobine à bande de cuivre en acier kingreal en acier a été soigneusement sélectionné et a une excellente résistance à l'usure et une résistance à la compression. En adoptant une technologie de traitement thermique avancée, la dureté de la lame sélectionnée par le slitter en acier kingreal a été considérablement améliorée, ce qui peut facilement faire face aux tâches de coupe de cuivre à haute résistance.

L'utilisation de lames élevées prolonge non seulement la durée de vie de l'outil, mais réduit également les interruptions de production causées par l'usure des outils, améliorant ainsi l'efficacité globale de production. Cette innovation technologique rend la machine à trancher de bobine à bande de cuivre en acier kingreal en acier Kingreal plus compétitif sur le marché.

Cas 1: fabricant de composants électroniques

Un grand fabricant de composants électroniques a été confronté aux problèmes de précision de la tranche insuffisante et de faible efficacité de production lors de l'utilisation de machines à relâchement de bobine à bande de cuivre traditionnelles. Après enquête, la société a décidé d'introduire la ligne de tranche de bobine de bobine de cuivre en acier kingreal en acier. Après l'installation et la mise en service, le client a constaté que la haute précision et l'efficacité élevée de la machine à relâchement de la bobine de bobine en cuivre en acier kingreal en acier amélioraient considérablement les performances globales de la ligne de production, la planéité de la surface finale de la tranche a été considérablement améliorée et la perte de déchets a été réduite de 20%. Le client a parlé fortement de la ligne de bobine de bobine en cuivre en acier kingreal en acier et a exprimé qu'il continuerait de coopérer avec KingReal Steel Slitter pour améliorer d'autres équipements de production.

Cas 2: Fabricant de bouchons de batterie

Un fabricant de capuchon de batterie doit produire un grand nombre de bandes de cuivre de haute précision en peu de temps. Étant donné que la machine à relâchement de bobine de cuivre d'origine ne pouvait pas répondre aux besoins, ils ont choisi la ligne de tranche de bobine en cuivre en acier kingreal en acier. En optimisant la conception du processus de fente et de l'outil de la machine de tranche de bobine de cuivre, le client a amélioré l'efficacité de production de 30%, tout en garantissant la qualité stable de chaque lot de produits. Le client a déclaré que cette innovation technologique avait fait un saut qualitatif dans sa production.

Cas 3: Fabricant de connecteur électrique

Dans le processus de production des connecteurs électriques, la perte de matériaux et la précision de la tranche sont des facteurs clés affectant les coûts de production et la qualité des produits. Un fabricant de connecteurs électriques a introduit la ligne de relâchement de la bobine de bobine en cuivre en acier kingreal en acier. Après des tests réels, il a été constaté que la machine à relâchement de la bobine de bobine de cuivre a non seulement amélioré la précision de la tranche, mais a également réduit la perte de matériau de 15%. Cela a considérablement réduit les coûts de production de l'entreprise et élargi ses marges bénéficiaires.