Machine de fabrication perforée de filtre en métal
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Machine de fabrication perforée de filtre en métal

La machine de fabrication de filtres métalliques perforés KINGREAL est un équipement spécialisé pour la production de filtres métalliques, qui crée une série de trous (ronds et carrés) dans la tôle grâce à la technologie de poinçonnage.

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Description du produit

Affichage vidéo :

Description de la machine de fabrication de filtres métalliques perforés


La ligne de perforation de filtres métalliques est un équipement spécialisé pour la production de filtres métalliques, qui crée une série de trous sur des tôles grâce à la technologie de poinçonnage, et ces trous peuvent être transformés en différentes formes et tailles selon les besoins.


Les filtres métalliques sont largement utilisés dans les systèmes de filtration pour séparer les particules solides des liquides ou des gaz. Ces lignes de production comprennent généralement des systèmes d'alimentation, des équipements d'estampage, des moules et des systèmes de contrôle associés, permettant une production de haute efficacité et de précision. Les cartouches métalliques sont généralement en acier inoxydable, en aluminium, en cuivre, etc., et les lignes perforées sont capables de manipuler ces matériaux pour produire des cartouches avec des tailles et une distribution de pores uniformes.


Ces filtres perforés ont une large gamme d'applications dans de nombreuses industries telles que la chimie, l'alimentation et les boissons, la pharmacie, la protection de l'environnement, etc. en raison de leurs caractéristiques telles que la résistance aux températures élevées, la résistance à la corrosion et la haute résistance.

Processus de travail de la machine perforée de tôle

Dérouleur automatique de matériaux-- Premier aplatissement-- Perforation de trous-- Alimentation servo-- Coupe à longueur-- Station de tension et rembobinage

Spécifications techniques

Non

Partie

spécification

1

Largeur du matériau

<1250 millimètres

2

Max. Diamètre extérieur

F1200

3

Charge maximale

5 tonnes

4

Épaisseur du matériau

0,3-2 mm

5

Moyen de détente

Détente pneumatique

6

Jauge d'arrêt

2 jeux, régulation manuelle

7

Puissance du moteur d'alimentation

7,5 kW

8

Puissance du lisseur de précision

3 kW

Détails des principaux composants :

▶ Pré-lisseur

Il s'agit d'un dispositif professionnel d'aplatissement à 9 rouleaux et de 4 rouleaux supérieurs et 5 rouleaux inférieurs qui évitent la déformation du rouleau.


Cette pièce est utilisée pour aplatir le matériau de la bobine afin de rendre la surface plate afin que le poinçon puisse être plus précis. Le moteur est de 3,0 kW et est entraîné par un moteur réducteur de vitesse à boîte de vitesses qui se caractérise par une réponse rapide et une haute précision.

▶ Presse à portique haute vitesse de 125 tonnesest une presse à portique à grande vitesse capable de fournir 125 tonnes de pression. Cette presse est généralement utilisée pour les processus d'estampage et de moulage de précision à grande vitesse pour une large gamme de matériaux tels que les métaux, les plastiques et les composites. Ses caractéristiques comprennent une conception à six cylindres, un fonctionnement à grande vitesse et des commandes automatisées qui améliorent la productivité et la qualité des produits.

▶ Dispositif d'alimentation par servomoteur(Servo Motor Feeding Device) est un dispositif qui utilise des servomoteurs pour contrôler avec précision l’alimentation des matériaux dans une machine ou une ligne de production. Cet appareil peut contrôler avec précision la position, la vitesse et l'accélération du matériau selon les paramètres programmés, réalisant ainsi une alimentation automatique efficace et précise.


Les principaux composants d'un dispositif d'alimentation à servomoteur comprennent généralement :


Servomoteur : fournit la puissance nécessaire pour entraîner le mécanisme d'alimentation.

Contrôleur : reçoit les commandes et contrôle le mouvement du servomoteur.

Mécanisme d'alimentation : tel que des rouleaux, des convoyeurs à bande ou d'autres dispositifs mécaniques utilisés pour déplacer physiquement le matériau.

Capteurs : surveillent la position et la vitesse du matériau, fournissant des informations au contrôleur pour ajuster le mouvement.

Avantage de la poinçonneuse perforée à filtre métallique

▶ Haute efficacité : il peut produire rapidement un grand nombre de cartouches métalliques, s'adaptant à la demande de production de masse.

▶ Haute précision : grâce à des moules et des systèmes de contrôle précis, la ligne de poinçonnage peut créer des trous de taille précise et répartis uniformément sur les plaques métalliques.

▶ Polyvalence : il peut manipuler des plaques métalliques constituées de divers matériaux, tels que l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, etc., et peut créer des trous de différentes formes et tailles selon les besoins.

▶ Durabilité : le filtre métallique a une bonne résistance aux températures élevées et à la corrosion et convient à une variété d'environnements difficiles.

Affichage du produit final :

Solution complète pour la ligne de perforation de tôles

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