Qu'est-ce que la ligne de refendage à grande vitesse ?

Processus de travail de la ligne de refendage à grande vitesse

Chariot de chargement/voiture à bobines → dérouleur → dispositif de guidage → cisaille à récolte d'entrée → dispositif de centrage → découpeuse rotative → enrouleur de ferraille → fosse tampon → pré-séparation et tension → enrouleur → chariot de déchargement/voiture à bobines

Paramètres de la ligne de refendage à grande vitesse

(Si vous avez besoin de plus d'informations sur les paramètres des modèles de machines à refendre à grande vitesse, veuillez contacter KINGREAL STEEL SLITTER, nous vous fournirons une consultation et une assistance professionnelles.)

Quels sont les avantages des machines à refendre à grande vitesse ?

· Hautement automatique : réduit efficacement les temps de non-production et améliore l'efficacité de la production. ·Produit final de haute qualité : des produits de haute qualité sont garantis par un contrôle strict du processus de découpe. ·Capacité de production élevée : réduisez le temps d'outillage tout en maintenant une vitesse de production élevée pour obtenir un taux de rotation optimal des équipements. ·Haute précision et exactitude : utilisation de roulements d'arbre de coupe de haute précision pour obtenir une coupe de haute précision afin de répondre aux besoins des différents utilisateurs. ·Coupe sans bavure : la déviation de l'axe du couteau est extrêmement faible, ce qui garantit la qualité des bords lors de la découpe d'un grand nombre de coupes. ·Précision de bobinage améliorée : à mesure que le diamètre de la bobine augmente, la précision de bobinage augmente. ·Adaptable à une variété de matériaux : utilisez une technologie de traitement de surface douce pour les matériaux sensibles afin de protéger la qualité des matériaux.

Comment garantir la qualité de la machine de refendage à grande vitesse ?

La machine à refendre à grande vitesse est équipée d'une tête de refendage de précision avec une grande précision pour obtenir un minimum de bavures et une excellente qualité de bord. Le système de positionnement automatique des outils permet des changements d'outils rapides, améliorant ainsi l'efficacité et la flexibilité de la production. L'unité de contrôle de tension très sensible assure un enroulement stable du matériau, particulièrement adapté aux matériaux délicats ou de faible épaisseur. Les lignes de refendage à grande vitesse KINGREAL STEEL SLITTER prennent en charge une large gamme de matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium et le cuivre, offrant aux clients une large gamme d'options de traitement. De plus, le système de contrôle PLC avancé fournit une interface de fonctionnement conviviale pour réaliser une surveillance et une détection des défauts en temps réel. En termes de conception de la machine de refendage à grande vitesse, la structure compacte permet non seulement d'économiser de l'espace en usine, mais n'affecte pas non plus les performances de la ligne de refendage à grande vitesse. La finition de surface et la sortie stable de la machine à refendre à grande vitesse en font le meilleur choix pour les industries qui ont des exigences élevées en matière de précision de traitement et de qualité de surface. La conception conviviale du système d'exploitation permet une configuration facile et des réglages rapides, réduisant considérablement le temps de formation et le risque d'erreur de l'opérateur. Et le contrôle avancé de la tension garantit un traitement fluide et sans rayures des matériaux fins. Ces fonctionnalités augmentent considérablement l’efficacité globale, minimisant les besoins de maintenance et les temps d’arrêt.

Application de la machine à refendre à grande vitesse

Les machines de refendage à grande vitesse sont largement utilisées dans les industries qui nécessitent un traitement précis et efficace des bobines, notamment les centres de service en acier inoxydable, la fabrication d'ustensiles et d'appareils de cuisine, les pièces automobiles, les matériaux de construction et les systèmes CVC. La ligne de refendage à grande vitesse est idéale pour couper des bobines d'acier inoxydable en bandes étroites pour un traitement ultérieur tel que l'emboutissage, le formage ou le soudage. De plus, la machine à refendre à grande vitesse peut gérer des rouleaux de différentes tailles et épaisseurs, lui permettant de répondre à différents besoins de production. La ligne de refendage à grande vitesse produit des tôles avec une précision de coupe élevée et une finition de bord lisse garantissant d'excellents résultats.

Quels facteurs influencent la conception d’une ligne de refendage à grande vitesse ?

Type de matériau à traiter :Chaque matériau présente des caractéristiques différentes lors du traitement, telles que la dureté, la fragilité, etc.

Épaisseur et résistance du matériau :Cela affectera directement la sélection des machines à refendre à grande vitesse et le réglage des paramètres du processus.

Exigences de volume de production et de précision :Les machines de refendage à grande vitesse très demandées doivent être conçues plus précisément pour garantir la stabilité et la cohérence de la production.

Pourquoi nous choisir ?

KINGREAL STEEL SLITTER a réussi à vendre des lignes de refendage à grande vitesse dans de nombreux pays à travers le monde (notamment le Brésil, l'Arabie Saoudite, l'Italie, le Mexique, l'Indonésie, le Canada, etc.). Chaque machine de refendage à grande vitesse vendue est entièrement personnalisée selon les besoins de chaque client, unique et adaptée à tout environnement de production. Qu'il s'agisse d'une mini machine à refendre les bobines de métal, d'une machine à refendre à grande vitesse équipée d'une ligne d'emballage en acier ou d'une machine à refendre les bobines à double tête de découpe, KINGREAL STEEL SLITTER possède une riche expérience en matière de conception, de R&D et de production. KINGREAL STEEL SLITTER dispose d'un service après-vente complet et de capacités de suivi continu de l'état de la ligne de refendage à grande vitesse pour garantir que les clients n'ont aucun souci pendant tout le processus d'utilisation.

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