La précision de l'équipement joue un rôle crucial dans le processus de production detôle coupée sur les machines.
Cet article se plongera dans divers aspects de la tôle coupée en lignes de longueur, notamment la précision de la structure mécanique, la précision du système de contrôle électrique, la qualité et la maintenance des outils, la manipulation et le positionnement des matériaux de feuille et l'optimisation des paramètres de processus, révélant pleinement les secrets de la qualité de la taille de la machine de la longueur de la feuille.
(1) Précision de la structure mécanique pour la tôle coupée sur la machine à longueur
La structure mécanique d'untôle coupée en longueurest sa base, et la précision de fabrication de chaque composant a un impact significatif sur ses performances globales.
Par exemple, si la rectitude des rails de guidage s'écarte considérablement pendant l'usinage, le matériau de la feuille se déplacera pendant le transport, entraînant des dimensions de coupe inexactes.
De plus, la précision de pas de la vis de plomb est également critique, déterminant directement la précision de l'alimentation des matériaux. Les erreurs de pitch peuvent provoquer des écarts dans la longueur de coupe, ce qui a un impact sur la qualité du produit final.
Par exemple, pour la feuille de cuivre mince requise pour les composants électroniques de haute précision, la recrue du rail de guide et les exigences de précision du pas de vis du plomb sont extrêmement élevées. Toute légère déviation peut entraîner des dimensions non qualifiées en feuille de cuivre, affectant ainsi les performances des composants électroniques.
(2) Précision du système de commande électrique pour la tôle coupée sur la machine
Le système de commande électrique d'une coupe en tôle coupée sur longueur régule les paramètres de fonctionnement de l'équipement. Sa précision affecte directement la vitesse d'alimentation et la position de coupe des outils.
Le contrôle précis du servomoteur est très important pendant le traitement des pièces automobiles, en particulier les plaques d'acier à haute résistance.
De plus, important est la vitesse de réponse du système de contrôle. Une réponse rapide et précise permet des réglages en temps opportun aux conditions de fonctionnement de la tôle de tôle sur la machine, en évitant les problèmes de qualité causés par les retards.
(1) Sélection du matériau de l'outil pour la tôle coupée sur la machine de longueur
Danstôle coupée sur les lignes de longueur, La sélection des matériaux de l'outil doit être basée sur les caractéristiques de la plaque traitée.
Les outils en acier à grande vitesse conviennent aux plaques en acier douces courantes car elles offrent de grandes performances de coupe et un prix abordable. Mais des outils en carbure sont nécessaires pour travailler des plaques plus difficiles telles que l'acier inoxydable et l'acier en alliage.
Leur grande dureté et leur résistance à l'usure allongent vraiment la vie de l'outil et garantissent la qualité de coupe.
Le traitement des plaques d'alliage de titane dans le secteur aérospatial exige un matériau d'outils encore plus strict, nécessitant l'utilisation de matériaux d'outils ultrahard spécifiques pour résister à la résistance et à la ténacité élevées de l'alliage.
(2) Préparation du bord de l'outil pour la tôle coupée sur la machine de longueur
La qualité de la surface cisaillée est très influencée par le bord net et robuste de l'outil.
Les instruments de coupe de haute qualité, par exemple dans le traitement de la tôle d'aluminium pour la décoration architecturale, garantissent une surface de cisaillement lisse, voire, réduisant ainsi le besoin de broyage de suivi et d'amélioration de l'apparence et de l'efficacité de la production des produits.
De plus, la géométrie du bord de l'outil de coupe doit être ajustée en fonction de l'épaisseur et du matériau de la tôle pour garantir une distribution uniforme de la force de cisaillement et donc prévenir la concentration de contrainte qui peut provoquer une déformation de la tôle.
(3) Maintenance et remplacement de l'outil pour la tôle coupée sur la machine à longueur
L'entretien et les soins réguliers des outils, tels que le nettoyage et le pétrole, peuvent prévenir efficacement la rouille et une usure accrue.
La surveillance de l'usure des outils et le remplacement rapidement des outils gravement usés sont cruciaux pour garantir le fonctionnement continu et stable de la ligne de longueur de tôle coupée en longueur. Généralement, le remplacement de l'outil doit être pris en compte lorsque l'usure de pointe atteint un certain niveau (par exemple, 0,2 mm-0,5 mm, selon le matériau de l'outil et la tôle traitée).
L'utilisation continue d'outils excessivement usés peut réduire considérablement la qualité de cisaillement en tôles, conduisant à des écarts dimensionnels et à une augmentation des territoires.
(1) Stabilité du système d'alimentation pour la ligne de longueur de tôle coupée en longueur
Un système d'alimentation stable est essentiel pour assurer l'alimentation uniforme et précise des feuillestôle coupée sur la machine à longueur.
La rugosité de surface et la rondeur des rouleaux d'alimentation peuvent affecter le transport de feuilles lisses. La feuille vibre pendant le transit si les rouleaux d'alimentation sont rugueux ou pas suffisamment ronds, provoquant des variations de dimension de cisaillement.
De plus, la stabilité du couple de conduite du moteur d'alimentation est importante; Les variations du couple de conduite peuvent provoquer des taux d'alimentation erratiques.
Par exemple, un système d'alimentation très stable est nécessaire lors du traitement des feuilles en acier galvanisées pour les boîtiers d'appareils afin de garantir des dimensions de cisaillement constantes et donc de préserver la précision de l'assemblage.
(2) Poscuration du dispositif de positionnement pour la ligne de longueur de tôle coupée en longueur
Un dispositif de positionnement précis garantit que la feuille est correctement positionnée avant le cisaillement. La précision du dispositif de positionnement doit être ajustée en fonction des exigences de précision de traitement de la feuille, atteignant généralement ± 0,1 mm à ± 0,5 mm.
Les méthodes de positionnement courantes comprennent le positionnement mécanique et le positionnement photoélectrique. Le positionnement mécanique offre une structure plus simple mais une précision relativement faible, tandis que le positionnement photoélectrique offre une précision plus élevée et des vitesses de réponse plus rapides.
Lors du traitement des feuilles pour les composants de l'instrument de précision, les dispositifs de positionnement photoélectriques sont souvent utilisés pour garantir efficacement le positionnement précis des feuilles et améliorer la qualité du produit.
(1) Réglage de la vitesse de cisaille
La vitesse de cisaillement doit être choisie en fonction de l'épaisseur et du matériau de la feuille. La vitesse de cisaillement peut être augmentée pour les feuilles plus minces afin d'augmenter l'efficacité de la production.
Pour les draps de plus en plus épais ou plus difficiles, les vitesses de cisaillement trop rapides peuvent plier la feuille et augmenter l'usure de l'outil. Pour exemple, la vitesse de cisaillement peut être ajustée à 30 à 50 traits par minute pour le traitement des feuilles d'acier ordinaires d'une épaisseur de 1 mm; Pour les feuilles d'acier à haute résistance avec une épaisseur de 5 mm, la vitesse de cisaillement doit être abaissée à 10-20 coups par minute.
(2) Réglage de l'espace de cisaillement pour la ligne de coupe en tôle de longueur
L'espace de cisaillement fait référence à la distance entre les outils de coupe supérieur et inférieur. Sa taille affecte considérablement la qualité de la surface cisaillée et la durée de vie des outils de coupe.
Un écart trop petit accélérera l'usure des outils et même endommagera les outils, tandis qu'un espace trop grand provoquera des bavures et des larmes sur la surface cisaillée.
Généralement, l'écart de cisaillement doit être réglé sur 5% à 10% de l'épaisseur de la feuille (la valeur spécifique dépend du matériau de la feuille).
Lors du traitement des feuilles d'alliage en aluminium, en raison de leur douceur, une valeur plus petite peut être utilisée. Cependant, lors du traitement de l'acier plus dur, un espace de cisaillement plus important est nécessaire.
