LeLigne de coupe à longueurest spécialement conçu pour couper des tôles de différentes matières premières et épaisseurs, de la section transversale de la bobine à la tôle, redresser les tôles et les couper à une certaine longueur. Le processus de base comprend le déroulement, le redressage, la coupe transversale et l'empilage, etc. Il réalise un processus de production de coupe à longueur entièrement automatique et produit des produits en feuilles qui répondent aux exigences dimensionnelles du client et sont soumis à un traitement secondaire pour être utilisé, ce qui est largement utilisé dans les industries de la construction automobile, de la construction de machines et de la transformation des métaux.
Pour différentes épaisseurs et différentes matières premières du matériau d'origine, puis coupé à la longueur du processus de production de la ligne de cisaillement, comment garantir la progression et la vitesse de la cisaille ?
Quel est le principe demachine de coupe à longueurtonte?
Tout d'abord, vous devez comprendre la portée du processus de fabrication de bobines de métal avant d'entrer dans la cisaille :
1. Alimentation du matériau : La tôle est introduite dans la cisaille au moyen d'un dispositif d'alimentation (par exemple rouleaux, bandes transporteuses, etc.). Le dispositif d'alimentation garantit que la feuille est introduite en douceur et en continu dans la zone de tonte.
2. Positionnement et serrage : Afin de garantir la précision du cisaillement, la tôle doit être positionnée avec précision avant le cisaillement. Dispositifs de positionnement (tels que broches de positionnement, capteurs photoélectriques, etc.) pour déterminer la position de la plaque, dispositifs de serrage (tels que fixations hydrauliques) pour fixer la plaque afin de l'empêcher de bouger pendant le processus de cisaillement.
1. Nivellement de précision : un appareil spécialisé dans le redressage de plaques ou de bandes métalliques, principalement utilisé pour éliminer les courbures, les ondulations et autres défauts irréguliers produits lors de la production et du traitement des matériaux, améliorant ainsi la planéité et la qualité des matériaux. Un certain nombre de jeux de rouleaux de nivellement disposés de haut en bas sont généralement installés à l'intérieur. Ces rouleaux sont entraînés mécaniquement ou hydrauliquement pour plier à plusieurs reprises le matériau entre les rouleaux supérieur et inférieur.
Principe de l'équipement hôte de cisaillement :
La partie centrale de la cisaille est la lame de cisaille, qui comprend généralement la lame supérieure et la lame inférieure. Le matériau des lames est généralement un acier allié à haute résistance, après un processus de traitement thermique spécial pour garantir sa dureté et sa résistance à l'usure.
Mouvement du curseur : les cisailles sont généralement entraînées mécaniquement ou hydrauliquement pour déplacer la lame supérieure le long du mouvement vertical ou diagonal vers le bas, et la lame inférieure fixe pour former une force de cisaillement.
Action de force de cisaillement : lorsque la lame supérieure est enfoncée, la feuille est soumise à une action de force de cisaillement entre les lames supérieure et inférieure. Lorsque la force de cisaillement dépasse la résistance au cisaillement du matériau, la plaque se brise le long de la ligne de cisaillement, complétant ainsi le cisaillement.
Déchargement des déchets : une fois la cisaille terminée, la feuille cisaillée et les déchets sont évacués par le convoyeur ou la goulotte à déchets.
Pendant ce temps, les cisailles modernes sont généralement équipées de systèmes de commande numérique par ordinateur (CNC). Le système de contrôle est programmé pour définir les paramètres de cisaillement (par exemple, longueur de cisaillement, quantité, etc.), avec un degré élevé d'automatisation, ce qui peut améliorer la productivité et la précision du cisaillement.
